車身油漆色差是判定汽車漆膜質量的重要外觀指標，隨著汽車輕量化的需求，各種不同材質的塑料件得到廣泛應用，如前后保險杠、后視鏡及油箱蓋等，因油漆固化方式、材質本身噴涂工藝的不同，噴涂后易出現車身本體與其配件間顏色色差，影響整車漆膜外觀一致性。因汽車涂裝生產工藝控制的復雜性和影響因素眾多的特點，國內汽車涂裝生產廠及涂料供應商對漆膜色差質量問題始終。本文通過闡述色差控制方法并對影響色差的主要因素進行分析，以便更好的預防、控制車身色差問題，從而提高整車外觀漆膜質量。
淺析色差控制方法
1.色差概念
色差是指成形漆膜的色相、明度、彩度與標準色板有差異，不同的涂裝工藝處理的不同部件（如塑料件與金屬車身）組裝在一起產生的顏色差異，或在修補涂裝時與原漆色有差異。
顏色是一種通過觀察者的眼睛所捕獲的光線刺激（波長、強度等等），并在頭腦中形成的解釋。顏色可以用色相H，飽和度C，表示紅綠的a值，表示黃藍的b值及明度L來定義。
目前zui流行的用于測量物體顏色的空間模型是Lab色空間，它采用分光光度法進行分析，其精度較高。在該空間中L*為明度，L*為正值表示顏色偏白，L*為負值表示顏色偏黑；a*、b*為色度坐標，其中a*為正值表示顏色偏紅，a*為負值表示顏色偏綠，b*值為正值表示顏色偏黃，b*值為負值表示顏色偏藍。
目前多數汽車企業使用多角度色差儀對色差進行客觀評價，通過比較測量物體與標準器的明度L、紅相a（紅-綠）、藍相b（黃-藍）的差值，得到△L、△a、△b及色差△E值，根據本企業各色漆△E值標準進行控制，△E不僅用于控制整車色差檢驗，也被廣泛作為油漆入檢、外飾塑料件的檢驗。